(1)因鎂合金凝固(gu)較快,因此要求較(jiào)高的壓射速度,其(qi)快壓射速度爲普(pu)通鋁、鋅合金壓射(shè)速度的1.5倍以上。熱(rè)室壓鑄❤️機空壓射(shè)速度⭐要求大于6m/s,鎂(měi)合金卧式冷室壓(yā)鑄機的快壓射速(su)度達到8 m/s或以上。
(2)填(tian)充時間與填充速(su)度:依鎂合金鑄件(jian)壁厚而定,比鋁✊合(he)金鑄❗件相應縮短(duan)30%~35%。鎂合金填充速度(dù)通常高于鋁合金(jin)30%左✏️右,正常内澆口(kou)充填速度爲30~50m/s,薄壁(bi)鑄件有時高達100m/s。
(3)壓(ya)射比壓:鎂合金熱(rè)室壓鑄機爲16~25MPa;鎂合(he)金卧式冷室壓鑄(zhù)機爲🏒35~50MPa,增壓在50~70MPa範圍(wei)内。
(4)熔化及保溫爐(lu):應配備氣體保護(hù)系統。熔爐溫度控(kòng)制較嚴格,鎂合金(jīn)熱室壓鑄機保溫(wen)溫度爲630~650℃,注射前溫(wēn)度在640℃左右;鎂合金(jīn)冷室壓鑄機熔爐(lú)加熱溫度一般設(shè)定爲680℃。鎂合金要求(qiu)低Fe和低Cr等雜質元(yuán)素,熔化保溫坩埚(guo)應是低C和低Cr等雜(zá)質元素的合金材(cai)料制造🧡。
(5)采用自動(dong)定量給料裝置給(gěi)料,以避免鎂合金(jīn)澆注時氧化。
(6)壓鑄(zhù)模具的溫度一般(ban)控制在240~300℃。